1
|
Частини екструдера металеві Дорн та матриця для IBC типної 380мм тришарової екструзійної голови 1компл по 1 одиниці Дорн і матриця складова частина екструзійної голови тришар ового екструдера яка є одним з компонентів лінії по виробництву полімерної плівки високого тиску Призначені для формування розплаву на виході з екструзійної голови перед подальшою кристалізацією затвердіванням маси Для цивільного використання Дорн вставка в екструзійну голову яка розбиває розплав формуючи при цьому циліндричний рукав порожній усередині Дорн надійно зафіксований в матриці за допомогою болтового з єднання Дорн виготовлений з високоякісної інструментальної сталі з хромуванням і поліруванням внутрішніх поверхонь Матриця фильєра це профілюючий елемент встановлений в екструзійну голіву і надає розплаву полімера який залишає робочий циліндр екструдера необхідну форму Матриця виготовлена з високоякісної інструментальної сталі з хромуванням і поліруванням зовнішніх поверхонь ТОРГОВА МАРКА PLASTAR ВИРОБНИК RUIAN AOXIANG PACKAGING MACHINERY CO LTD КРАЇНА ВИРОБНИЦТВА CN
|
ТОВ ГРІНТЕКС 03062 м Київ пр Перемоги буд 67 Україна
|
RUIAN AOXIANG PACKAGING MACHINERY CO LTDSONGJIADAI VILLAGE FEIYUN STREET RUAN CITY ZHEJIANG PROVINCE CHINA
|
2018-11-01
|
КИТАЙ
|
2
|
1. Машина видувного лиття у розібраному стані: Обладнання для виробництва плівкиз поліетилену, машина для видувного лиття плівки в розібраному стані длятранспортування - 1шт.;
|
ТОВ ""АКВА-МОЛЛ""
|
RUIAN AOXIANG PACKAGING MACHINERY CO.,LTD
|
2017-01-26
|
CN
|
3
|
1.Обладнання для виробництва плівки з поліетилену: Машина для видувного лиття плівки мод.ABA800MM-1шт, в розібраному стані для транспортуванняВиробник RUIAN AOXIANG PACKAGING MACHINERY CO., LTD;Торговельна марка PLASTAR;Країна виробництва CN;
|
ТОВ ""УНІ-ПАК""
|
RUIAN AOXIANG PACKAGING MACHINERY CO., LTD
|
2016-08-16
|
PEOPLE’S REPUBLIC OF CHINA
|
0.00
|
4
|
1. - Экструзійна лінія SGII - 1500 для виробництва плівки з продуктивністтю 320кг/год при товщині 20-200 мкн - 1шт. Призначена для виробництва полімерних плівок у рукаві та у полотні. Дані плівки використовуються як пакувальний матеріал у промисловості та сільському господарстві. Постачається у розібранному стані для зручності транспортування. Всі вузли монтуються на одній загальній станині (збірно - розбірний рамі). Рік виробництва: 2016; Перероблювальний матеріал: LDPE, LLDPE, EVA. Технічні характеристики: -Товщина плівки: 0,02-0,2мм; -Ширина плівки: 1500(ширина розкриття 3000 мм; -Допустима похибка товщини:+/- 5відсотків Продуктивність: 250-320 кг/год; -Електроживлення: 380V 50Hz; -Встановлена потужність: 200 кВт; -Середнє споживання: 80 кг/год; -Габарити в зібраному вигляді (ДхШхВ): 10000ммх6000ммх9000мм; -Лінія складається з наступних основних вузлів: - Екструдер; - Голова шнека; - Система охолодження (з IBC внутрішньою системою охолодження ); - Стабілізатор рукава (корзина); - Збірно - розбірна рама (Gusset board); - Система витяжних валів; - Обріз кромки; - Намотувач плівки; - Електричная система керування; - Автоматичний завантажувач; - Піраміда; - Утілізатор обрізної кромки; - ЗІП комплект, який складається з: a.Кільцевій тен: 2шт; b.Реле: 1шт; c.Термопара: 1шт; d.Регулятор: 1шт; e.Болти: 10шт; f.Лічильник метрів: 1шт; g.Коробка для запчастин: 1шт; h.Хрестова викрутка: 1шт; i.Керівництво по користування англійською 1 прим. ПРИНЦИП РОБОТИ. Гранульований полімерний матеріал завантажується в накопичувальні бункера з автозавантажувачами і з них надходить шнеків екструдера.Поступивши в екструдер полімер пластифицируется і гомогенізується, потім під тиском шнеків подається в формующую троьхшарову головку, в якій по паралельних каналах проходить пластифікат і лише на виході, при формуванні поліетиленового ""міхура"", канали з'єднуються і утворюють шари. За рахунок цього досягається ефект додаткової міцності плівки при тому ж вихідному матеріалі. Всередину поліетиленового ""міхура"" під тиском нагнітачем повітря подається повітря, під дією якого і відбувається раздув міхура в поперечному. Потім ""міхур"" проходить через охолоджуюче кільце формуючої головки для охолодження і кристалізації, для цього його інтенсивно обдувають холодним повітрям і по зовнішній стороні міхура. Точка кристалізації і застигання поліетилену знаходиться на метр вище формуючої головки, щоб зафіксувати і запобігти пориви міхура після головки він утримується стабілізатором ""міхура"".Далі вже досить остиглий міхур потрапляє на складаючий пристрій, який перетворює циліндричний міхур в складений рукав того ж діаметру. Так само, при необхідності, на складаючому пристрої формують поздовжні бічні складки (фальци). Рух вже складеного рукава здійснюється витяжним пристроєм з плавним регулюванням частоти обертання валів. Швидкістю валів витяжного пристрою регулюють швидкість витяжки рукава і ступінь поздовжньої витяжки плівки.Потім по шірітельно -центрируючим валах рукав шириною 1500см надходить на двохпозиційний намотчик, на якому за допомогою системи обрізних ножів обрізаються обидва краї рукава і полотно шириною 1500см намотується в рулони на обидві станції намотувальника. При формуванні полотна утворюється обріз, який надходить у подрібнювач обрезу, а потім або знову додається в бункер до полімерної сировини, або утилізується.
|
N/A
|
Ruian Aoxiang Packaging Machinery Co.,ltd
|
2016-04-15
|
КИТАЙ
|
1.00 шт
|