3
|
1.Обладнання для виробництва макаронних виробів у розібраному стані:Лінія для виробництва висушенних макаронних виробів довгих форматів(типа спагетті)BRAIBANTI PL1500 бивша у використанні (рік випуску 1988), продуктивністю-1500кг/годину Ступінь зносу несучої структура лінії: 30% Ступінь зносу механічної частини: 30% Електрична складова лінії потребує адаптації до електричної мережі замовника. В процессі експлуатації лінії проізводилась заміна окремих вузлів та деталєй. Технологічний процес виготовлення макаронних виробів довгих форматів починається з транспортування борошна по воздухопроводу на борошнопросіювач. Далі, за допомогою пневмотранспорту,борошно надходить в бункер-накопичувач, а потім, шнековим поданням подається на прес Cobra 2.19 L, в приймальний бункер, об'ємом приблизно 75-80кг. Потім, борошно подається на перший змішувач, де з розвідних контурів і через теплообмінник подається вода температурою 25 градусів С, і відбувається початкове змішування борошна і води. Потім, тестова комковатая маса надходить через вихідне вікно в подвійній тістомісильник, де маса перемішується, і потім, через шлюзовий затвор надходить в нижній вакуумний тістомісильник.Далі тісто подається на матриці, де тиск становить 90-95 бар. В процессі виробництва через кожні 8 годин роботи преса проізводиться зміна матриць, з подальшою їх мойкою. Випрессовані макаронні вироби розподіляються на трисекційний машину різання, в якій йде процес їх розрізання, після якого йде їх розкладка на Бастун. Час завантаження на Бастун становить 40-45 секунд. Потім, проводиться обрізка. Перша - безпосередньо на розкладчика, а друга підрізає макарони по однаковій довжині. Далі макарони надходять в основну сушилку (сушарка GPL).Весь процес сушіння відбувається в п'ять етапів, і триває за часом 9,5-10 годин. Потім, ліфт подачі Бастун переміщує макаронні вироби в охолоджувач, який обладнаний двома радіаторами і системою зволоження.Потім, макаронні вироби подаються на машину різання, де після процесу розрізання, за допомогою розворотного механізму подаються на елеватор фасувальних автоматів. Потім, в елеваторі фасувальних апаратів, макаронні вироби розподіляються по ступінчастим секторам ваг, в яких порційно зважуються, і через центральний ступінчастий тубус подаються штовхає поршнем в поліетиленові пакети. Лінія складається з таких основних вузлів: Пресуюча частина лінії Braibanti , знос -40%( Система подачі борошна на лінію - 1комплект; Насос подачі води - 1 штука; Попередній змішувач преса Cobra 2.19L - 1 штука; Основний змішувач преса Cobra 2.19L - 1 штука; Основний вакуумний змішувач преса Cobra 2.19L - 1 штука; Автоматичний прес Cobra 2.19L - 1 штука( продуктивністю 1500 кг / h); Шнековая група з діаметром шнека 190мм - складається з 2-х пресуючих шнеків; Панель управління пресом Cobra 2.19L - 1 штука (з інвертером управління швидкістю обертання шнека); Сушильна частина лінії Braibanti (попередня сушилка ATR-знос-35%, основна сушилка-знос- 35-40%); Зона охолодження та стабилізації-знос-25%; Силос накопичувач-знос-35-40%; Автомат фасування(2006року)-знос-20%(виробник фірма-Stiavelli ,Ricciarelli.); Панель керування і контролю лінії Braibanti Загальний знос згідно акта ТПП складає 60%. Виробник:M.G.BRAIBANTI S.p.A. торгівельна марка-""Braibanti"", країна виробництва-IT
|
ТОВ'РУБІКОН-ПАСТА'
|
ARGO SERVICEs.r.l,
|
2016-06-24
|
ІТАЛIЯ
|
113140.00 кг
|